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                直线振【动筛

                直线振【动筛

                 简介

                工作原理

                直线振动筛也是采用惯性激振器来产生】振动的,直线振动筛振源有电动机带动激振器,激振器有两个轴,每个轴上有№一个偏心重(图2-1),而且以相反方向旋转,故又称双轴直线振动筛,由两齿轮啮合以保证同步。当两个◤带偏心重的圆盘转动时,两个偏心重产生的离心力F,在x 轴的分量互相抵消,在y轴的↓分量相加,其结果在y轴方向产生一个往复的激振力,使筛箱在y 轴方向上产生往复的直线轨迹振动。

                2-12-1

                使用范围

                直■线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。

                图解

                其两电机轴相对筛面有〗一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而』达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。

                折叠编辑本段影响因素

                一、 物料性质

                (1)物料松散密〗度

                松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉⌒ 状物料不容易透筛,筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为1.6t/m左右。物料筛

                (2)物料颗粒组成

                为了提高□ 筛分效率, 要在被筛分物料级配组成确定的情况下, 确』定振动筛筛孔尺寸, 使难■筛物料( 粒径为 0.7~1倍筛孔尺寸的物料) 占应筛下物料的比例小。

                (3) 物料粒度与筛孔的相▽对尺寸

                矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内,颗粒度指◎数差异过大,就会造成生产循环大,制约产品的质量和处理能力。物料在筛分过≡程中的透筛概率受很多因索影响,其中自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小。

                二、 筛¤面结构参数

                (1)筛面长度与宽度

                一般来说,筛而宽度自接影响生产率,而筛而长度接影响筛分效率♂。筛而长,物料在筛而上停留时间长,透筛机会多, 所◥以筛分效率高。实际上, 筛面宽度对于筛分效率, 筛面长度对于筛分能力也都有不同程度的影响◥。一般宽长比为1:2~1:3 为宜。

                (2)筛孔形状与尺寸

                筛孔形状的选择主要取决于对筛▂分产物粒度和对筛在较下产品用途的要求。圆形筛孔与其他形状的筛孔相比,名义尺寸相同的情况下,透过圆形筛孔的筛下█物粗度较小。稀油圆振动筛

                三、 振动筛的振动特性参数

                (1)筛面倾角α

                筛面与水平面的夹角】称为筛面倾角。倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增∩大时,将增加筛上物料的抛掷强度, 从而物料在筛面上向前的运动速度加快, 使筛机处理≡量提高, 但物料在筛面停留时间缩短, 减少颗粒透筛机会, 使筛分效率降低。反之就会使处@ 理量降低, 从而提高筛分效率。例如烟台鑫海直线振动筛筛面倾角可调,使筛分←效率大大提高,被广泛应用。

                (2)振动方向角δ

                振动方向♀线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。振动方向角取值越大,物料每次抛◆掷运动所移动的距离越短, 物料在筛面上向前的运动速度越慢, 物料能够得到充分筛分, 从而获得较大◇的筛分效率。

                (3)振幅 A 和频率ω

                振幅增大, 筛孔堵№塞现象将大大减少, 同时也有利于物料的分层。而振动频率的增大, 可以增加物料在筛面上的跳动次︻数, 使得物料的透筛概率增加, 这对于加快物料筛分速度和提高 筛分效率很有帮╳助。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质⌒来选用的。对于粒度较大的物料选用较大∮的振幅和较低的频率; 对于粒度较细的物料, 选用较小的振幅和较高的频√率。

                四、 振动电机●的选取与激振力的调整

                (1) 振动电机的选择

                振动电机作为振动筛的振动源,应具有设♀计合理.结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优振动筛现厂图点。振动电机的选取,具体应选择贵工作频率、激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率;激振力必须在所选★的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和激振力选择振动电▲机的功率。

                (2) 激振力的调整

                激振力是影响振动筛生产率的主要因素,生产率与激振力々呈指数关系,激振力■的增加引起生产率的迅速增加,而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.,筛面对∮物料的作用力加大,物料的上移速度增大.生产率得以提高,堵塞率下降。

                振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改㊣变偏心距, 从而改变激振力的幅值, 以达到调节激振力的作用。通过调整激振力的大小,从而达到生产率的▓效果, 延长激动电机的使用寿命。

                结构部件

                主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架◥等组成。

                1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成←部分。

                2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛↘分。

                3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

                4、振动电机:(使用与维修ξ方法详见振动电机使用说明书)。

                5、电机台座:安装振动电︽机,使用前连接⊙螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必〖须反复紧固,以免松动〓造成事故。

                6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直于》地面。

                7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛¤箱,安装时支柱必〒须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。

                使用说明

                特点

                1、筛机设计,精巧和容易装配,一人即可◢操作筛机。

                2、独和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。。

                3、独特之筛网结构设计,方@ 便和快速更换筛网 (只需3到5分钟) ,此外此种设计允许使用各种筛网 (尼龙、特种龙、PP网)。

                4、其母网完全支撑细网,因↑此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。

                作用

                基本ζ原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋ω转运动转变为水平、垂直、倾〓斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变♂原料的行进方向。

                电机使用说明:

                电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。

                1、振动加速↘度:不超过7g(g:重力加速①度)

                2、环境温度:不超过40℃

                3、海拔:不超过1000m

                4、电源频率:50Hz

                5、海拔:不超过1000m

                6、温升:小于80K(电阻法)

                安装维护

                安装前ω 的准备

                1、检查电机标牌是否与☆要求相符。

                2、检查电机表面有无损坏、变形。

                3、检查电机各紧固件,谨防松动。

                4、检查电源,是否缺相,并空载运』行5分钟。

                5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。

                6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进▲行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。

                安装与调整

                1、电机应紧固在安装面上,安装面必须↙光滑、平整。

                2、电机可水平安装。

                3、激振力的调整。

                4、电机应▃有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有】标志,亦可利用∑底脚坚固螺栓接地。

                5、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动「体可靠固定

                使用与维修

                1、本机应装设电气保护装置。

                2、本机运行」初期,每天至少々检查地脚螺栓一次,防止松动。

                3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。

                4、本机停置较长时间后再次使用时㊣ ㊣ ,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。

                5、本机累计运行ξ 1500小时后,应检查轴承,若有严重█损伤时应立即更换。

                6、电机应保证润滑良●好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时△,电机没有安『装油杯。

                日常保养

                1、启动前:

                ⑴、检查粗网及细网有无破损

                ⑵、检查运输支撑是否拆除

                2、启动时:

                ⑴、注意有无异◇常杂音

                ⑵、电流是否稳定

                ⑶、振动有无异状

                3、使用后:每次使用完毕即〓清理干净

                定期保养

                定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及①破损,机身各部位是否因︼振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。

                安装调试和试运转

                (一)安装:

                ⒈机器安☉装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

                ⒉按照安装图进行设备安装,基础应有足够的刚度和强度,以支承〓振动筛的全部动负荷和静负荷。

                ⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件◣之间应保持75mm的间隙。

                ⒋安装时,筛箱的∩四角要水平。

                (二)调整与试运转:

                ⒈弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支∴座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后▅焊成一体。

                ⒉空载试动转时间不低于2小时,空载试运转合格后,可投入负载¤试运转,负载试车可按工艺试车要求▓进行。

                折叠编辑本段用途

                电机使用说明:

                本系列电机满足下列条╱件时,能连续输出额定激振力。

                ⒈振动√加速度:不超过7g(g:重力加速①度)

                ⒉环境温度:不超过40℃

                ⒊海拔:不超过1000m

                ⒋电源频率:50Hz

                ⒌电压:380V

                ⒍温升:小于80K(电阻法)

                分类

                ZKB型用途

                广泛用于选煤、选矿、建材、电力等行业,适于中、细粒度物料进行※干、湿式分级或脱水脱介和脱泥等场合。

                采用块偏心自同步激振器;采用⌒ 胶带弹性联轴节和万向联轴节联结;应用模态分析→等现代技术,确保机器的动态性能,优化结▓构设计提高整机可靠性和工作寿命。

                FS型用途

                FS直接振动微粉筛▅为多层粉料振动筛,主要应用于筛分粉状物料如:磨料、化工原料、冶金材料、建材原料等。分级粒∏度可达200目以下。

                型号说明:3FS-XX XX 3(层数)F(微粉)S(振动筛)XX(筛面宽度(dm)))XX(筛面长度(dm))

                ZKR型

                ZKR系列振动筛zkr振动筛适用于▼煤炭、水电、矿山、建材、化工和其※它行业。

                DZSF型

                DZSF型直线振动筛是双振动电机驱动,利用振动电机激振的原理。该产品筛〖分精度高、处理量大、结构简单、密封性好、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。适用于粒度0.74-10mm,含水小于7%,无粘性物料的任何干式物料的筛分。广泛↙应用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、食品、化肥等行业中的干式粉状、细颗粒状或细微粉物料的筛分。

                工作原理:多层ω 粉料直线振动筛①为双振动电机驱动,利用振动电机激振的原理工作。当两台电机作同步、反∏向旋转时,其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在振¤动力和物料自重力的联合作用下,使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,以合理匹配筛网达到筛分的目的。

                特点:DZSF直线○振动筛具有筛分精度高、结构简单、维修方便、耗能低、噪声小、密封性好、减少粉尘污染、筛ぷ网寿命长等特点。

                使用维护:

                1、筛机运转◤时,其振动部分不得与机外任何物体连接或接触。(软性联接不能参考振动筛、圆振动筛或高频︾振动筛,须在生产厂指导下使用)

                2、物料喂料时,应在进料口的↓整个筛体宽度方向上喂入,以保证筛面上物料的均匀分布。

                3、物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏ω筛网。

                4、开、停机前,筛面上不得有存留物料。

                5、设备运行中如有异常声响,应立即关机¤检查,排除故障后方能开机。

                6、振动电机的维护保养见◤其使用说明书。

                工作原理:

                直线振动筛①为双振动电机驱动。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面▆上被抛起跳跃或向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-10mm,含水量小于7%,无粘性的各种干式粉状或颗粒状物【料的筛分。给料粒度不易大于10mm.。

                工作特点:

                该产品筛分◣精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使◆用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。

                主ㄨ要适用行业:

                该产品广泛适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业ㄨ中干式粉状物料的筛分。

                型号说明:

                D----------------------------------电机(振动源)

                Z-----------------------------------直线(运转轨迹)

                SF----------------------------------筛分机

                520----------------------------------筛面尺寸(500mm宽x2000mm长)

                KD----------------------------------企业代号

                1-------------------------------------1层(1层筛网两个出料口↑↑)

                P-----------------------------------(Q235普通碳钢)钢板材质

                使用操作

                试运转结束后,检查上述内容无误,重新紧固所有紧固№件,筛网及各零部件紧固完好,即可正式使用。在此之前,必须做好如下工作:

                1)操作人员的〖培训

                应了解设备的各部结构和简单的工作原理;工作前,应做好开车准备,检查回转件灵【活无卡阻,筛网完好,各零部件无松脱,螺栓紧固。

                2)无负载启动和停车

                振动筛一般都用于破碎→筛分成套设备或洗选流程中,要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工∑ 艺流程启动,顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外,不允许带料停车。当筛面上有¤积料时,必须清除之,方可启动。运转正常后,方能☆开始给料。

                筛网顺序分类

                碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时,就出现卐了筛分顺序的问题,振动筛分顺序有以下三种:

                1、重叠法

                由粗到细的筛分。在由粗々到细的筛分流程中,筛面一个个地重叠起来,上层筛面的筛孔较大,以下各层筛面的筛孔逐渐减下。

                (1)、筛面ㄨ的磨损较小,虽然全部物料及其中的块加到筛孔的筛面上,但这个筛面往往由钢ξ 棒组成不易磨损,并要保护下面的细孔筛◥面;

                (2)、细级别的物料筛分效率较高,因为加到细孔筛面上的物料数量较少;

                (3)、粗级别的物料在筛面过程中的♀破碎现象较少,因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出,这一点对煤矿的筛分具有重⊙要意义;

                (4)、由于筛面是多层重叠的,所以筛分装置的布置比较紧凑。

                2、序列法

                由细到粗的筛□分。在由细到粗的筛□分流程中,筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。

                检修方便,容易观察各层筛面的工作情况,除此之外,各筛可以沿整个筛ぷ面长度分别排出。

                3、联合法(混合筛分)

                在联合流程中,一部分筛面由粗到细排列,别一部分筛面ㄨ由细到粗排列。在生产实践中,通常使用由粗到细或联合的筛分流